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建哈机械数控车床厂家为您分享数控机床的几种维修方法

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建哈机械数控车床厂家为您分享数控机床的几种维修方法

一、自诊断技术

自诊断技术指靠数控系统内部计算机的快速处理资料的能力,对出错的系统进行多路、快速的信号采集和处理,然后由诊断程序进行逻辑分析判断,以确定系统是否存在故障,以及故障进行定位。现代数控系统已具备了较强的自诊断功能。自诊断功能分为两类:一类为启动诊断,它是指从通电开始至进入正常运行状态为止,系统的内部诊断程序自动执行诊断,它可以对CPU、内存、总线、I/O单元等模块或印刷电路板,以及CRT单元、阅读机等外部设备进行运行前的测试,确认系统的主要硬件是否可以正常工件。启动诊断的好处在于使系统故障在没在造成危害之前就被发现,以便及时拔除故障。另一类为在线诊断,它是指将诊断程序作为主程序的一部分,在系统运行是不断对系统本身、与系统联接的各种外设、伺服系统等进行监控。只要系统不停电,在线诊断一直进行。一旦发现异常,立即报警,甚至可对故障进行分类,并决定是否停机。

二、故障现象分析法

对于非破坏性故障,可以再现故障现象,以分析发生的原因,以便快速维修故障。

三、报警显示分析法

数控机床上多配有面板显示器和批示灯。面板显示器可把大部分被监控的故障识别结果以报警的式给出。对于各个具体的故障,系统有固定的报警号和文字显示给予提示。出现故障后,系统会根据故障情况、类型给予故障提示或中断运行、停机等处理。批示灯可粗略地提示故障部位及类型等。程序运行中出现故障,程序显示能指出故障出现时程序中断部位;坐标显示能显示故障出现时运动部件的坐标位置;状态显示能提示功能执行结果。维修人员应利用故障信号及有关信息分析故障原因。

四、测量比较法

在设计制造印刷电路板时,为了调整、维修便利,在印刷电路板上设计了许多检测用的端子。维修时可利用这些端子比较测量正常的电路板和有故障的电路板的差异。可以检测这些检测端子的波形和电压,分析故障的起因及故障的所在位置。有时可人为的制造故障(如断开连接或短路、拔去组件等),以判断故障的起因。

五、换件诊断法

当数控车床系统出现故障后,维修人员把怀疑部分从在缩小,逐步缩小故障范围,直到把故障定位于某个电路板、部分电路或某个组件,然后再利用备件替换怀疑部分,或将系统中相同功能的两电路板、或组件进行交换,即可快速找出故障所在。换部件时应注意备件的型号、规格、各种标记、电位器调整位置、开关状态或线路更改是否与被怀疑部分相同,此外还要考虑调整新替换件的某些电位器,以保证新旧两部分性能相近。任何细微的差错可能导致更大的损失。